Intervista a Larissa Ardenti, Cogif

Negli impianti di trattamento delle superfici il sistema di movimentazione è molto più di un semplice mezzo di trasporto. È il collegamento tra tutte le fasi del processo produttivo: accompagna il pezzo dal pretrattamento alla verniciatura, dalla smaltatura alla granigliatura, fino all’essiccazione e al raffreddamento. La sua affidabilità incide direttamente sulla qualità del processo, sulla produttività dell’impianto e sulla continuità della produzione.

Da oltre cinquant’anni Cogif progetta e costruisce sistemi di trasporto industriale destinati alle più diverse applicazioni manifatturiere, con una particolare specializzazione nelle linee dedicate ai trattamenti delle superfici.
Abbiamo incontrato Larissa Ardenti, responsabile commerciale di Cogif, per approfondire la filosofia progettuale dell’azienda e comprendere quali siano gli elementi che oggi la distinguono sul mercato.

La movimentazione come parte integrante del processo produttivo

«Il trasportatore viene spesso considerato un semplice accessorio dell’impianto» esordisce Larissa Ardenti. «In realtà è uno degli elementi che maggiormente influenzano l’efficienza dell’intero processo. Una movimentazione affidabile significa continuità produttiva, qualità costante del trattamento e riduzione dei costi di esercizio».
Fondata nel 1972, Cogif ha sviluppato negli anni una competenza altamente specializzata nella progettazione e costruzione di sistemi di movimentazione industriale, affiancando costruttori di impianti e utilizzatori finali nella realizzazione di soluzioni personalizzate.
L’azienda opera in numerosi comparti manifatturieri, ma trova una delle proprie principali aree di applicazione proprio negli impianti di verniciatura industriale, pretrattamento, granigliatura, smaltatura, lavaggio, finitura delle superfici e fonderia.

Una gamma completa di sistemi di trasporto

Uno dei punti di forza di Cogif è la capacità di proporre soluzioni estremamente diversificate, scegliendo di volta in volta la tecnologia più adatta alle esigenze del cliente.
L’azienda progetta e realizza impianti monorotaia e birotaia, sistemi Morris tradizionali a via aperta e Morris in versione scatolata, convogliatori a pavimento, oltre a convogliatori speciali sviluppati per applicazioni specifiche.
L’obiettivo non è proporre una soluzione standard, ma individuare l’architettura più efficace in funzione del ciclo produttivo, degli spazi disponibili, dei carichi da movimentare e delle condizioni ambientali nelle quali il sistema dovrà operare.
«Ogni impianto è diverso dagli altri. Per questo motivo affrontiamo ogni progetto partendo dall’analisi del processo produttivo del cliente e non da un catalogo di prodotti».

Dalla movimentazione leggera ai grandi carichi

La versatilità rappresenta uno degli aspetti che meglio descrivono l’attività di Cogif.
L’azienda è infatti particolarmente apprezzata per la progettazione di linee destinate alla movimentazione di carichi pesanti, capaci di trasportare manufatti fino a 8.000 kg mantenendo precisione, sicurezza e affidabilità anche nelle condizioni di lavoro più gravose.
Parallelamente, numerose aziende utilizzano quotidianamente sistemi Cogif per movimentare componenti di peso inferiore ai 20 kg, dove diventano fondamentali la fluidità del movimento, la precisione del posizionamento e la continuità del ciclo produttivo.
«Passare da applicazioni leggere a impianti destinati alla movimentazione di grandi strutture richiede competenze progettuali differenti. La nostra esperienza ci permette di affrontare entrambe le esigenze con lo stesso livello di attenzione».

Integrazione produttiva: tutto nasce all’interno di Cogif

Visitando lo stabilimento emerge chiaramente uno degli elementi distintivi dell’azienda: l’elevato livello di integrazione produttiva.
Cogif realizza internamente la quasi totalità delle lavorazioni necessarie alla costruzione dei propri sistemi di trasporto, mantenendo il controllo diretto su ogni fase del processo, dalla progettazione alla carpenteria, dalle lavorazioni meccaniche all’assemblaggio finale.
«Abbiamo scelto di conservare all’interno dell’azienda tutte le competenze strategiche. Questo ci permette di garantire qualità costante (controlli serrati), elevata flessibilità e tempi di consegna affidabili».
Un ruolo centrale è svolto dall’attrezzata officina di carpenteria, nella quale vengono realizzate le strutture portanti dei sistemi di movimentazione.
Tra le lavorazioni più significative figura la calandratura delle vie di corsa, che consente di ottenere raggi perfettamente conformi al progetto. Un dettaglio tecnico che incide direttamente sulla qualità del funzionamento dell’impianto, riducendo attriti, vibrazioni, rumorosità e usura dei carrelli durante il funzionamento.
Accanto alla carpenteria, Cogif dispone di un moderno impianto di taglio laser e di un parco macchine utensili CNC che consente di completare internamente tutte le lavorazioni meccaniche necessarie alla costruzione degli impianti.

Oltre i trasportatori: componentistica speciale

L’esperienza maturata nella meccanica di precisione ha portato molti clienti a rivolgersi a Cogif anche per esigenze che esulano dal semplice sistema di movimentazione.
L’azienda realizza infatti particolari meccanici a disegno, ingranaggi, catene speciali e componentistica progettata su specifiche esigenze applicative, mettendo a disposizione il proprio know-how anche nello sviluppo di soluzioni completamente personalizzate.
Questa capacità di integrare progettazione, carpenteria e meccanica di precisione consente di affrontare con rapidità anche richieste fuori standard, offrendo al cliente un unico interlocutore tecnico.

Qualità significa affidabilità nel tempo

Secondo Larissa Ardenti, nella scelta di un sistema di movimentazione il prezzo d’acquisto rappresenta solo uno degli elementi da considerare.
«Quando si valuta un convogliatore è importante ragionare sul valore complessivo che sarà in grado di generare durante tutta la sua vita operativa. Un sistema affidabile riduce le fermate impreviste, richiede meno manutenzione, limita l’usura dei componenti, garantisce maggiore continuità produttiva e contribuisce a mantenere costante la qualità del processo. In molti casi un investimento iniziale leggermente superiore si traduce, negli anni, in una significativa riduzione dei costi di esercizio e in una maggiore produttività dell’intero impianto.
Un convogliatore non è un costo da sostenere, ma un investimento che deve continuare a generare valore ogni giorno per tutta la vita dell’impianto».
Per questo motivo Cogif pone particolare attenzione alla qualità dei materiali, alla precisione delle lavorazioni e alla robustezza costruttiva, sviluppando sistemi progettati per garantire continuità di servizio anche in ambienti particolarmente gravosi.
Tra le referenze che meglio testimoniano la qualità dei prodotti Cogif figura il settore automotive. In numerosi stabilimenti del gruppo Stellantis, le specifiche tecniche prevedono l’utilizzo esclusivo delle catene Cogif per determinate linee produttive. Un risultato che rappresenta il riconoscimento della qualità costruttiva, della precisione produttiva e dell’affidabilità che da oltre cinquant’anni contraddistinguono l’azienda.

Puntualità come valore aziendale

Tra gli aspetti maggiormente riconosciuti dai clienti vi è il rispetto delle tempistiche concordate.
«Sappiamo bene quanto il ritardo nella consegna di un sistema di movimentazione possa compromettere l’avviamento di una nuova linea produttiva o rallentare un intervento di revamping. Per questo motivo la puntualità rappresenta uno degli impegni ai quali attribuiamo maggiore importanza.»
Una filosofia organizzativa che negli anni ha contribuito a consolidare il rapporto di fiducia con costruttori di impianti e utilizzatori finali.

Assistenza durante tutto il ciclo di vita dell’impianto

L’attività di Cogif non si conclude con la consegna dell’impianto. L’azienda affianca infatti i propri clienti anche nelle fasi successive, offrendo servizi di manutenzione ordinaria e straordinaria, assistenza tecnica, supervisione alle attività di montaggio e supporto durante l’avviamento delle linee.
Cogif interviene inoltre su impianti esistenti per attività di revamping, aggiornamento tecnologico e ottimizzazione delle prestazioni, anche quando il sistema di movimentazione è stato originariamente realizzato da altri costruttori (come ad esempio allungamenti, variazioni di percorso e così via)

Innovare partendo dalla movimentazione

Guardando al futuro, Cogif ritiene che il sistema di trasporto debba assumere un ruolo sempre più centrale nella progettazione degli impianti.
«Troppo spesso il progettista della movimentazione viene coinvolto soltanto nella fase finale del progetto. Noi crediamo invece che il sistema di trasporto possa contribuire fin dall’inizio a migliorare produttività, ergonomia, consumi energetici, manutenzione e flessibilità dell’intero impianto».
Per questo motivo l’azienda promuove un approccio collaborativo con costruttori di impianti e utilizzatori finali, partecipando alle fasi iniziali di sviluppo dei nuovi progetti e contribuendo all’individuazione delle soluzioni più efficaci.

Un partner per la movimentazione industriale

Cinquant’anni di esperienza, una produzione completamente integrata, una gamma di soluzioni che spazia dagli impianti per piccoli componenti alle linee per carichi fino a 8 tonnellate e una costante attenzione alla qualità, alla puntualità e all’assistenza: sono questi gli elementi che oggi identificano Cogif.
Più che un semplice costruttore di convogliatori, l’azienda si propone come partner tecnologico nella progettazione della movimentazione industriale, contribuendo a rendere gli impianti di trattamento delle superfici sempre più affidabili, efficienti e produttivi.