Il marchio Euromask®

Finishing Group Srl, con il proprio marchio Euromask® produce e distribuisce in tutto il mondo sistemi professionali di mascheratura per qualsiasi tipo di trattamento superficiale: verniciatura a polvere e a liquido, rivestimenti elettrostatici, verniciatura per immersione liquida e platinatura, trattamenti galvanici, anodizzazione, ossidazione, nichelatura, zincatura ecc.

L’idea di entrare nel mercato con tali sistemi nasce nel 1994, anno in cui viene creato il marchio Euromask®. Pochi anni dopo viene fondata Finishing Group, che ne diventa rivenditore esclusivo. Nei primi anni la crescita è continua ed esponenziale ed in breve tempo l’azienda conquista il mercato europeo grazie alla qualità dei suoi prodotti ed ai prezzi competitivi, spalancando così le porte a molteplici possibilità di sviluppo.

Durante questi anni viene introdotto e successivamente ampliato il reparto produzione, attività che consente una totale flessibilità sul prodotto e sul cliente. Ad oggi esso comprende l’intera produzione della gamma di ganci e tutte le operazioni di trasformazione degli adesivi, ovvero taglio, fustellatura, riavvolgimento e così via.

Tutto ciò ha permesso a Finishing Group Srl di ottenere la Certificazione sulla gestione della qualità ISO9001.

Sempre nell’ottica di sviluppo e fidelizzazione dei clienti, la proprietà nel corso del tempo ha deciso di internazionalizzare la società con una strategia di penetrazione diretta dei più importanti mercati Europei e Centroamericani. Vengono infatti costituite Masklogik S de RL de CV in Messico, che si occupa del mercato di Centro e Sud America ed in Polonia Masklogik S.P. Z.O.O.

Euromask® in cifre:

In tutto il mondo le parole chiave del successo di Euromask® sono:
Velocità, Flessibilità e Professionalità.

• 89% ordini evasi in 24 ore
•  30.000.000 pezzi in pronta consegna
•  3 Giorni per la campionatura di adesivi fuori catalogo
•  3-5 Giorni per la campionatura di stampati speciali

EUROMASK®: risolviamo veramente ogni problema di mascheratura!

Secondo la legge di bilancio 2018 ( legge 205 del 27.12.2017) la maggiorazione del 150%, di cui all’art. 1, comma 8, del decreto legge 232/2016 (iperammortamento) viene prorogata in relazione agli investimenti effettuati entro il 31.12.2018, ovvero entro il 30.6.2019, a condizione che, entro il 31 dicembre 2018 :

• L’ordine risulti accettato dall’acquirente;
• Sia effettuato il pagamento in acconti in misura pari ad almeno il 20% del costo di acquisizione.

E’ prorogata per lo stesso periodo anche la correlata maggiorazione del 40% per i bene immateriali, legati, ad esempio, alla digitalizzazione degli impianti 4.0 di verniciatura ( per i nuovi impianti tradizionali la maggiorazione viene ridotta al 30% ( invece del 40%).

ESEMPLIFICAZIONI PRATICHE

L’Allegato A della legge : “ beni funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese secondo il modello “Industria 4.9” riporta quali siano i beni strumentali, il cui funzionamento è controllato da sistemi computerizzati o gestiti tramite opportuni sensori e azionamenti”.

Nel caso dell’impianto di verniciatura (l’allegato A riporta infatti “sistemi per la funzionalizzazione delle superfici”) l’iperammortamento del 250% è fattibile a condizione che l’impresa :

• Sostituisca il bene originario con un bene materiale strumentale innovativo ( tunnel di pretrattamento, cabina di spruzzatura polveri, forno di cottura) avente caratteristiche tecnologiche analoghe o superiori a quelle previste dall’Allegato A alla legge 11 dicembre 2016, n. 232.

Pertanto nell’impianto deve essere presente :

• Nel pretrattamento, la trasformazione tecnologica e digitale porta a sostituire il tradizionale tunnel di fosfatazione e cromatazione di 3 o 4 stadi a tunnel di altro tipo
• Nell’operazione di carico e scarico dei pezzi sul trasportatore a “dispositivi per il carico e loscarico, la movimentazione, la pesatura e la cernita automatica dei pezzi, dispositivi di sollevamento e manipolazione automatici” ( attenzione, ndr)
• Nella cabina di spruzzatura polveri : “robot, robot collaborativi ( con chi ? Con il ritoccatore? Ndr) e sistemi multi-robot
• Nel forno di cottura la trasformazione tecnologica porta alla eliminazione di quelli ad aria calda con quelli ad irraggiamento.

CREDITO D’IMPOSTA PER LE SPESE DI FORMAZIONE 4.0

La legge viene in aiuto alle imprese anche per attribuire un credito d’imposta nella misura del 40% sulle spese relative al solo costo aziendale del personale dipendente per il periodo in cui è occupato in attività di formazione negli ambiti specifici elencati nell’Allegato A, fino ad un importo annuale di 300.000 euro per ciascun beneficiario.

ESEMPIO TIPICO DI IMPIANTO 4.0

L’Anver, non avendo ancora a disposizione esempi di installazione di impianti italiani di verniciatura 4.0, ricorre, per esemplificazione, ad un impianto 4.0 di cataforesi, installato in Messico da un impiantista spagnolo, presso la società Proesa, la maggiore azienda di verniciatura per conto terzi.

L’impianto è caratterizzato da :

• Carico e scarico bilancelle in reparto diverso dall’impianto in funzionamento;
• Ogni area operativa è controllata da un sistema modulare integrato;
• Solo i controlli qualitativi ( spessore, difettosità superficiale e altro) sono eseguiti manualmente, ma i risultati (che sono ottenuti grazie all’impianto, ma non fanno parte dell’impianto stesso) vengono sempre inviati al computer locale, che li invia a quello centrale dell’azienda.